济南千住无铅锡膏生产商 深圳市一通达焊接辅料有限公司
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- 产品规格:
- 发货地:广东省深圳市宝安区
关键词
济南千住无铅锡膏生产商
详细说明
千住无铅锡膏M46-LS720HF TYPE4是设计用于当今 SMT 生产工艺的一种免清洗型焊锡膏。采用耐高温助焊膏与 氧化物含量极少的球形锡粉炼制而成。具的连续印刷性;此外,本制品所含有的助焊膏, 采用具有高信赖度的低离子性活化剂系统, 使其在回焊之后的残留物极少且具有相当高的绝缘 阻抗,即使免洗也能拥有极高的可靠性。千住无铅锡膏M46-LS720HF TYPE4可提供不同锡粉粒径以及不同 的金属含量,以满足客户不同产品及工艺的要求。
千住无铅锡膏M705-S101HF-S4产品特点
1.特制焊剂确保高可靠性能及优良湿润性。
2.回流后残余物极少,且是非腐蚀性,并能显示良好电绝缘性能。
3.焊剂能有效地防止印刷及预热时的塌陷。
4.能准确控制焊粉,25-45um,特制焊剂确保良好连续印刷及精细图案。
5.符合美国联合标准 ANSI/J-STD-004 焊剂 ROLO 型。
6.粘力持久,不易变干。粘性时间长达 48 小时以上。有效工作寿命为 8 小时以上。
7.残余物无色透明,不影响检测。
8.采用免清洗配方。
千住无铅锡膏M705-S101HF(VM)-S4已经为适应热界面材料的要求,而研发出一整套的特的助焊剂系统。即使在空气的氛围下回流时,它也可以提供优异的助焊活性,提高热稳定性和防止热冲击。从不再要求必须有氮气保护才能回流后, 千住无铅锡膏潜在的的性能才得以发挥出来。另外,M705-S101HF(VM)-S4无铅锡膏还展现出出众的结合力、的润湿性能、非凡印刷清晰度和长时间的粘着力。回流焊后的残留不导电、无腐蚀、高绝缘。
M705-S101HF(VM)-S4主要特性
1.符合无卤素要求(Cl<900ppm,Br<900ppm,Cl+Br<1500ppm)
2.长时间的钢网使用寿命
3.长时间的粘着力保持
4.良好的存储稳定性
5.的润湿性能
6.助焊膏残留基本无色且透明
千住无铅锡膏的使用:
一.保存
1.1-12℃可保存 6 个月;
2.若无冷藏条件,在低于 23℃阴凉干燥处,可保存 1个月。
二.回温:
打开罐盖前应使锡膏逐渐恢复到适宜的环境温度, 否则空气中的水分会进入锡膏而影响其质量。恢复到适宜温度(20℃-25℃)所需时间如下:
重量 时间
250 克 1 小时
500 克 2-4 小时
三.搅拌
锡膏在使用前应平缓搅拌直至物料均匀。没有存取锡膏时,容器须保持密闭。不要将水或酒精混入锡膏以免破坏其流变性能。使用离心机(自动搅拌机)搅拌锡膏会使锡膏温度上升。 若想缩短回温时间, 可将锡膏从冰箱取出后直接使用离心机搅拌 10-20 分钟。
四.印刷
模板厚度: 模板厚度不 PCB 小脚间距有关,建议厚度:
1. 6-8 mils:35-25 mils(脚距)
2. 3-5 mils:25-12 mils(脚距)
(详细情况请咨询模板供应商)
刮刀材料: 金属或氨甲酸乙酯材料
刮刀角度: 50-70 度
印刷速度: 建议印刷速度 20-80mm/s
1. 降低刮刀速度可增加锡膏印刷厚度。
2. 钢板厚度增加,刮刀速度应相应减小。
印刷压力: 建议压力 100-200 KPa
1. 刮刀压力应足以刮清模板。
2. 刮刀压力过大可能导致:
A. 加快模板磨损,
B. 锡膏空洞,
C. 锡膏从模板压出、 引起锡球。
五.贴片
千住无铅锡膏在温度低于 23℃及相对湿度小于 60%的适宜条件下,在印刷、贴片和回流间可保持 16 小时的粘性。确切时间取决于使用环境。若间隔时间过长可能影响焊接效果。
六. 锡膏的收集与调整
收集工作结束后尚未用完的锡膏。如果锡膏已经干化则必须抛弃。 抛弃时请遵照当地的法律法规,避免污染环境. 若想在以后继续使用,请将锡膏密封后保存于冰箱. 重新使用时,将使用过的锡膏和新锡膏按 1 比 3 的比例进行搅拌。通过搅拌能够恢复锡膏的流变性能。这种调整只能进行一次。为了达到理想效果,经调整的锡膏应在搅拌后立即使用。如果经调整的锡膏未在 24 小时内用完则不要再使用。
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千住无铅锡膏M705-S101HF-S4产品特点
1.特制焊剂确保高可靠性能及优良湿润性。
2.回流后残余物极少,且是非腐蚀性,并能显示良好电绝缘性能。
3.焊剂能有效地防止印刷及预热时的塌陷。
4.能准确控制焊粉,25-45um,特制焊剂确保良好连续印刷及精细图案。
5.符合美国联合标准 ANSI/J-STD-004 焊剂 ROLO 型。
6.粘力持久,不易变干。粘性时间长达 48 小时以上。有效工作寿命为 8 小时以上。
7.残余物无色透明,不影响检测。
8.采用免清洗配方。
千住无铅锡膏M705-S101HF(VM)-S4已经为适应热界面材料的要求,而研发出一整套的特的助焊剂系统。即使在空气的氛围下回流时,它也可以提供优异的助焊活性,提高热稳定性和防止热冲击。从不再要求必须有氮气保护才能回流后, 千住无铅锡膏潜在的的性能才得以发挥出来。另外,M705-S101HF(VM)-S4无铅锡膏还展现出出众的结合力、的润湿性能、非凡印刷清晰度和长时间的粘着力。回流焊后的残留不导电、无腐蚀、高绝缘。
M705-S101HF(VM)-S4主要特性
1.符合无卤素要求(Cl<900ppm,Br<900ppm,Cl+Br<1500ppm)
2.长时间的钢网使用寿命
3.长时间的粘着力保持
4.良好的存储稳定性
5.的润湿性能
6.助焊膏残留基本无色且透明
千住无铅锡膏的使用:
一.保存
1.1-12℃可保存 6 个月;
2.若无冷藏条件,在低于 23℃阴凉干燥处,可保存 1个月。
二.回温:
打开罐盖前应使锡膏逐渐恢复到适宜的环境温度, 否则空气中的水分会进入锡膏而影响其质量。恢复到适宜温度(20℃-25℃)所需时间如下:
重量 时间
250 克 1 小时
500 克 2-4 小时
三.搅拌
锡膏在使用前应平缓搅拌直至物料均匀。没有存取锡膏时,容器须保持密闭。不要将水或酒精混入锡膏以免破坏其流变性能。使用离心机(自动搅拌机)搅拌锡膏会使锡膏温度上升。 若想缩短回温时间, 可将锡膏从冰箱取出后直接使用离心机搅拌 10-20 分钟。
四.印刷
模板厚度: 模板厚度不 PCB 小脚间距有关,建议厚度:
1. 6-8 mils:35-25 mils(脚距)
2. 3-5 mils:25-12 mils(脚距)
(详细情况请咨询模板供应商)
刮刀材料: 金属或氨甲酸乙酯材料
刮刀角度: 50-70 度
印刷速度: 建议印刷速度 20-80mm/s
1. 降低刮刀速度可增加锡膏印刷厚度。
2. 钢板厚度增加,刮刀速度应相应减小。
印刷压力: 建议压力 100-200 KPa
1. 刮刀压力应足以刮清模板。
2. 刮刀压力过大可能导致:
A. 加快模板磨损,
B. 锡膏空洞,
C. 锡膏从模板压出、 引起锡球。
五.贴片
千住无铅锡膏在温度低于 23℃及相对湿度小于 60%的适宜条件下,在印刷、贴片和回流间可保持 16 小时的粘性。确切时间取决于使用环境。若间隔时间过长可能影响焊接效果。
六. 锡膏的收集与调整
收集工作结束后尚未用完的锡膏。如果锡膏已经干化则必须抛弃。 抛弃时请遵照当地的法律法规,避免污染环境. 若想在以后继续使用,请将锡膏密封后保存于冰箱. 重新使用时,将使用过的锡膏和新锡膏按 1 比 3 的比例进行搅拌。通过搅拌能够恢复锡膏的流变性能。这种调整只能进行一次。为了达到理想效果,经调整的锡膏应在搅拌后立即使用。如果经调整的锡膏未在 24 小时内用完则不要再使用。
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